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        鋼絲網骨架聚乙烯復合管的安裝與焊接

        鋼絲網骨架聚乙烯復合管的安裝與焊接:

        一、安裝:去*管材外表氧化層和灰塵、管件焊接區域的氧化層和灰塵,工具均勻去*表深*面為0.1--0.2mm。量好管件承插深*并在管端畫。上記號線(打磨好的管材、管件端面嚴禁被再次污染)。

        二、將電熔管件推入管口適當深*,用錘子輕擊電熔管件周圍,將電熔管件打入標記為止,嚴禁敲擊電源接線柱,配件倆側管道保持在同一軸線,確*管件不受力,管件下方如有落空,需填實。

        三、切割管材時,采用切割機切割,盡可能保*切割面平整且應管道軸線垂直。切割后的管材斷面應用封口環重新封口。

        四、安裝時,管件部位避免與水接觸,造成焊接受熱不均勻。

        五、熱熔管件時,根據管件規格不同,參照焊接參數進行設置,確*焊接質量。工地電壓不穩、溫差較大或焊接不穩定時需及時聯系我方技術人員,嚴禁在不通知我方技術人員情況下私自調整焊接參數或更改安裝流程。

        六、將焊機輸出插頭插*管件插孔內鎖緊并確定接觸良好,在設定程序和參數無誤后啟動焊機進行焊接。如接觸不好會造成管件局部受熱,溫度過高會損壞管材、管件。

        七、在焊接過程中,注意觀察電熔管件觀察孔的變化有無異常情況,管道變形及表面溫度是否正常,如發現觀察孔冒料應立即停機,分析原因并及時糾正。

        八、在焊接及冷卻過程中,不可移動、轉動接頭及管道,不可在連接部位和管道上施加任何人為外力,焊接在布管和裝配完成后進行,冷卻及固化一般需要3、4小時,焊接部位手感無溫度即可。

        九、技術人員現場指導安裝、焊接,管道安裝100- 200米需式壓驗收。

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