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        化工廠工藝管道安裝時的質量控制

        對工藝管道施工質量的控制,要從施工準備開始到吹洗、氣密試驗結束全過程進行控制,我們可以將工程分為以下三個階段:

         

        一、準備階段

        要了解本項目工藝施工的特點,確定施工難點和容易出現質量問題的主要部位,一般應從以下幾個方面著手:

        1、組織機*

        建立質量保*體系、組織機*和質量管理制度,明確各管理部門的質量職責,落實責任人;且項目部人員一但確定,工程竣工前非萬不得以,不得應該隨意更換。

        2、技術方面:

        要仔細熟悉施工圖紙,從流程圖中了解所施工裝置每臺設備的主要作用,結合管道特性一覽表,熟悉設備之間連接的各條工藝管線的介質、壓力、材質、溫度等,對高溫、高壓、特*材質、特*介質的管線,由此明確質量控制的主要內容,編制出本項目工藝管道施工的質量控制主要目標;

        在審查施工方案時,對質量標準、主要項目的施工方法,質量保*措施應提出明確合理的要求。

        3、人員培訓:

        針對本項目的管道設計材質,編制焊接工藝規程,作出合格的符合規范要求的焊接工藝評定,對焊工進行相關培訓,取得相應項目的焊接資質。

        4、材料采購:

        根據備料計劃要求的材質、規格型號、標準,應選擇有加工制造能力并有制造資質的合格材料供應商。

        材料驗收時須符合相關要求;質量證明書應是原件,內容應與實物相符并且數據真實符合標準要求;閥門到現場還須入行水壓試驗,所有合金鋼管道、管件、閥門等須對化學成分入行復驗(作光譜分析);高壓管道、管件、閥門須100*進行復驗。

        5、焊接材料驗收:

        外觀包裝不應有破損受潮現象,包裝上的標記(型號、牌號、規格、生產日期、生產批號)與所附質量證明文件應一致,如果不一致,須進行復檢合格。

        施工前工程技術人員必須對施工人員進行技術交底,交底內容主要是施工方法,質量保證措施,質量標準等內容;為保證預制質量,可以避免天氣、環境對施工的影響,比較有利于施工質量的控制。安裝過程中應重視以下幾個主要方面:

         

        二、安裝過程

        1、下料加工:

        主要控制管子切割的長度、切口的平直度、飛邊毛刺的清理和坡口的加工;DN100mm以下的管子切割一般采用砂輪切割機入行,大口徑中低壓、管子一般采用氣割或等離子切割,坡口可以采用手把砂輪機打磨加工;

        高壓管切割和坡口加工,一般均采用管床或坡口機來完成;切口平直度的*標,會影響管口組對間隙的均勻。

        坡口的加工也應該按照規程要求角度進行,坡口過大,會造成人工、材料和機械的浪費,加大安裝成本,坡口過小,容易造成未焊透,夾渣等焊接缺陷,因此,對下料加工工序質量的控制,*終的目的主要是保*焊接質量和安裝尺寸。

        2、標識:

        預制管道的每道焊口須做好標記,尤其合金鋼材質及特*材質管道。

        標明焊接日期、焊工號、焊口編號,按照單線圖把每截管段用油漆標明管線號及管段編號,以免給安裝帶來混亂,造成焊口無法追蹤,致使交工資料與實物不符,特*材質管道使用位置發生錯誤等;預制完成的管段須將端部管口封閉。

        3、焊接:

        焊接質量的控制是工藝管道施工*主要的控制環節,要求焊工嚴格按照焊接作業指導書進行;影響焊接質量的因素很多,除了管口組對和坡口的影響外,還受焊工素質、焊接材料、天氣環境等影響;

        焊接工作在車間內或地面上進行,環境影響較小,質量相對好控制,主要控制好焊材烘烤質量,嚴格按照烘烤、發放制度執行,控制焊工每次焊條的領用量,監督焊條桶正常使用;

        如果工藝要求預暖和熱處理的焊口,須嚴格控制好每道口預暖和熱處理溫度,高壓管焊接還應注意打底質量的無損檢測;

        4、安裝:

        工藝管道的現場安裝是質量控制的難點,受現場安裝條件和環境因素制約,*要時應采取適當的質量保*措施;

        現場焊接的焊口一般均是固定口,質量比較難控制,所以一定要控制好以下幾個方面:

        在預制階段,對每名焊工進行觀察并統計其合格率狀況,因為人是質量控制環節中的*一要素;管口現場組對質量也須按照要求進行;

        如果碰到風、雪、雨、濕度大等天氣,須要求采取有*的防護措施,才允許施焊;

        合金鋼管沖*氣難度很大,所以是現場質量控制的*薄弱環節,也應是質量檢查的*重要的環節,可以采取*皮或藥芯焊絲進行打底,但此工藝須通過焊接工藝評定認可,而且焊工經過考試合格。

         

        三、施工檢驗

        工程質量的好壞一定程度上要靠檢驗來衡量,無損檢測、試壓、吹掃作為工藝管道安裝的*要組成部分,同時也是工藝掃尾的一種手段,*是對施工質量的檢驗。這就要求須有一定的計劃安排,嚴格按照規范要求實施。

        1、無損檢測

        無損檢測比類須嚴格按規范要求進行,對每名焊工每條管線的焊口均應抽檢到,發現不合格焊口,須返修合格并且加倍抽檢,直到合格為止,否則對該焊工焊口100*檢測;合金鋼材質的管道熱處理后還應對其進硬度測量。

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