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        單/雙螺桿擠出機的知識參數匯總

        1、螺桿直徑(D

        a、與所要求的注射量相關:射出容積=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85;

        b、一般而言,螺桿直徑D*高注射壓力成反比,與塑化能力成正比。

         

        2、輸送段

        a 、負責塑料的輸送,推擠與預熱,應保*預熱到熔點;

        b 、結晶性塑料宜長(如:POM、PA)非晶性料次之(如:PS、PU、ABS),熱敏性*短(如:PVC)。

         

        3、壓縮段

        a、 負責塑料的混煉、壓縮與加壓排氣,通過這一段的原料已經幾乎全熔解,但不一定會均勻混合;

        b、在此區域,塑料逐漸熔融,螺槽體積須相應下降,以對應塑料幾何體積的下降,否則料壓不實,傳熱慢,排氣不良;

        c、 一般占25%以上螺桿工作長度,但尼龍(結晶性料)螺桿的壓縮段約占15%螺桿工作長度,高粘度、耐火性、低傳導性、高添加物等塑料螺桿,占40%'50%螺桿工作長度,PVC螺桿可占100*螺桿工作長度,以免產生激烈的剪切熱。

         

        4、計量段

        a、 一般占20'25%螺桿工作長度,確*塑料全熔融以及溫度均勻,混煉均勻;

        b、計量段長則混煉效果佳,太長則易使熔體停留過久而產生熱分解,太短則易使溫度不均勻;

        c、 PVC等熱敏性塑料不宜停留時間過長,以免熱分解,可用較短的計量段或不要計量段。

         

        5、進料螺槽深*,計量螺槽深*

        a、 進料螺槽深*越深,則輸送量越大,但需考慮螺桿強度,計量螺槽深*越淺,則塑化發熱、混合性能指數越高,但計量螺槽深*太淺則剪切熱增加,自生熱增加,溫升太高,造成塑膠變色或燒焦,尤其不利于熱敏性塑料;

        b、計量螺槽深*=KD=0.03'0.07*D,D*,則K選小值。

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